在研磨中，切削速率通常受到對地面部件的熱損傷的限制，用于去除原料的大部分能量傳遞給工件作為導(dǎo)致地面損壞的熱量；為了避免熱損壞，必須控制進入工件的熱量。
　　
　　磨削液的使用在防止熱損傷方面是有效的，因為流體不僅從磨削區(qū)移除熱量而且還潤滑以減少車輪與工件之間的摩擦。然而，對流體冷卻的能力存在限制等。
　　
　　研究表明，對于蠕動進給磨削，只有當工件表面溫度低于約130的臨界值時，水基流體才能有效冷卻。一旦超過此溫度，流體就會失去冷卻能力，工件溫度會陡峭升高到干磨條件下可預(yù)期的溫度。根據(jù)此溫度，可能會導(dǎo)致不同程度的熱損壞。已經(jīng)將從濕磨到干磨的條件轉(zhuǎn)變?yōu)閺穆懵兜奖∧し序v的沸騰機制的變化。