在加工過程中使用金屬切削液的原因有多種，例如提高刀具壽命，減少工件熱變形，改善表面光潔度以及沖切切削區(qū)域的切屑；實(shí)際上，目前使用的所有切削液分為四類：水溶性，純油，半合成液和合成液。以水溶性為例，比較具有代表像通用型水溶性切削液和重型水溶性切削液。
　　
　　通用型水溶性切削液，可與工藝潤滑劑等工藝流體和加工液兼容，并可輕松去除雜油；該產(chǎn)品與水混合時可提供穩(wěn)定的乳液，有助于減少過早的刀具磨損并延長刀具壽命。該系列產(chǎn)品旨在有效潤滑和冷卻，消除系統(tǒng)中的細(xì)菌生長，延長刀具壽命，甚至采用涂層刀具類型。
　　
　　重型水溶性切削液，無油，合成基礎(chǔ)的加工液，適用于鋼和不銹鋼合金。這意味著選擇原材料以抵抗生物降解，從而控制細(xì)菌和真菌的生長。它提供清潔，優(yōu)越的冷卻和潤滑，防銹，改善的工具壽命，安全和愉快的工作環(huán)境。本產(chǎn)品推薦用于鋼，合金鋼，不銹鋼，青銅，釩，鑄鐵，銅和鋁的機(jī)加工操作。