汽車制造切削加工時，需要具備高精度（尺寸公差、位置精度、形狀精度）、高表面質(zhì)量、高清潔度要求、高效率加工、柔性化生產(chǎn)、敏捷性生產(chǎn)甚至是可重構(gòu)性生產(chǎn)的特點(diǎn)，要滿足上述的一系列要求，就需要做到對切削液的用法用量這一基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格執(zhí)行。
　　
　　用法：
　　
　　1、加入切削液前，應(yīng)用將水池和管道清洗干凈，特別是之前使用的是油性的切削液或皂化液的一定要清洗干凈。
　　
　　2、定期補(bǔ)充切削液，使?jié)舛缺３忠欢ǖ谋壤?br />　　
　　3、配制切削液時，不能使用地下水，因為地下水堿性大，硬度大，含Ca、Mg離子，極易生銹。應(yīng)選用去離子水。如果使用自來水，則水的硬度通常應(yīng)小于400ppm，否則需特別加入抗硬水劑。
　　
　　4、要及時清理鐵屑和過濾系統(tǒng)，保持冷卻系統(tǒng)干凈。
　　
　　5、經(jīng)常檢查切削液的使用濃度、堿度和細(xì)菌數(shù)，保證切削液處于良好使用狀態(tài)。
　　
　　用量：
　　
　　在切削液在汽車行業(yè)的切削用量一般按照AP原則實行，即主要根據(jù)加工余量和汽車鈑金件的剛度來確定，主要分為粗加工操作，沖擊載荷較大或剛度較小時以及精加工操作，不同的操作過程，操作量使用不同的切削液用量。相關(guān)閱讀：金屬制品表面切削液的涂抹方法